作為一種新型的炭化機，能夠?qū)⒛静?、樹枝等物料在破碎后直接炭化，工藝簡單，不必?jīng)過其他環(huán)節(jié)即可生產(chǎn)出好的木炭。
炭化機的主要炭化過程為以下四個階段：一階段炭化機炭氣聯(lián)產(chǎn)、煙氣凈化再利用、煅燒升溫、原料干燥、預(yù)炭化、高溫炭化、升溫所需熱量、水分蒸發(fā)所需熱量、炭化機剛啟動時，需要內(nèi)燃燜燒提供熱量以保證，二三四階段靠炭化機提供外加熱熱源，第五階段由炭化機和自身放出的反應(yīng)熱共同完成，高溫炭化可以自給自足，第三階段保證主機外加熱熱源的純度和杜絕污染，并分離收集木焦油等副產(chǎn)品，此過程需要循環(huán)水吸熱、熱交換器散熱來達到冷卻分離效果。正常運行后，無需氣化爐再提供熱源，自給自足連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)。
概括生物質(zhì)熱解炭化過程可分為如下階段：
1.干燥階段。生物質(zhì)物料在炭化反應(yīng)器內(nèi)吸收熱量，干燥層溫度在100℃以內(nèi)，物料內(nèi)水分先蒸發(fā)逸出，由濕物料變?yōu)楦晌锪?，?nèi)部化學組分幾乎沒變；
2.揮發(fā)熱解階段。隨著熱量的進一步被吸收，物料內(nèi)部溫度升至200℃左右，大分子化學鍵不斷發(fā)生斷裂與重新排列，有機質(zhì)逐漸揮發(fā)，物料內(nèi)部熱分解反應(yīng)開始，揮發(fā)分的氣態(tài)可燃物在缺氧條件下，有少量發(fā)生燃燒，且這種燃燒為靜態(tài)滲透式擴散燃燒，可逐層為物料提供熱量支持分解；
3.全面炭化階段。此階段溫度在300--550℃，物料在急速熱分解的同時產(chǎn)生木焦油、醋酸等液體產(chǎn)物和氫氣、一氧化碳、甲烷等可燃氣體。隨著揮發(fā)組分的大部分分離析出，留下的固體產(chǎn)物就是由碳和灰分所組成的固體焦炭。
炭化機用來炭化原木、木塊、薪棒、椰殼、樹皮等塊狀原料時，需要把原料制成一定的規(guī)格，擺放在炭化機內(nèi)，炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收，再通過凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃氣體進行二次燃燒，具有炭化時間短、炭化產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量好、操作方便、安全性好等特點。
