鞏義金禾機械有限公司真誠為客戶服務，可提供各種規(guī)格型號的節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭化機、煙氣凈化器、炭化爐等碳化設(shè)備，期待與您合作，共創(chuàng)美好明天。
節(jié)能環(huán)保型高效炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：
1.干燥階段
從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)，即脫水過程。原木或機制棒的化學組成幾乎沒變。
2.炭化初始階段
這個階段主要靠原木或機制棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應，其化學組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量木醋液等物質(zhì)。
3.全面炭化階段
這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的木醋液、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導電性增強。
